150公斤蒸發量的噴霧干燥機技術資料，LPG150型噴霧干燥機配置
2016-06-08 來自: 北京宇勤騰達制藥設備有限公司1 瀏覽次數:2657
150公斤蒸發量的噴霧干燥機技術資料，LPG150型噴霧干燥機配置如下
LPG-150噴霧干燥機
一、 流程簡述（附工藝流程圖）：
概述：
該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達到十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質現象，大大增加了收粉率（達95%以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。
基本原理：
高速離心噴霧裝置是離心噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它解決了物料在干燥過程中出現的一下狀況：
1、物料粘壁，收粉率低；
2、物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現象；
3、難以清洗，不符合GMP要求；
4、產量低；
鑒于以上狀況，我廠根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計，解決了中藥浸膏干燥機難題，干燥后物料顏色好、不變質，大大地提高了工廠的經濟效益；中藥浸膏與LPG型高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：
1、采用了多級空氣凈化，使進風達到1萬級要求；、
2、采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃以下，物料在壁上停留也不焦化；
3、整個體積是原LPG標準型高速離心噴霧干燥機的3.5倍；
4、采用快開式沖洗裝置，適用于多品種生產要求；
5、除塵采用濕式除塵，使粉塵無外出，符合環保要求；、
6、帶沖洗裝置；
7、采用干空氣密封輸送；
特點：
1、塔體和錐體具有冷風夾套；
2、塔體上裝有自動振打裝置；
3、塔底、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4、自動控制恒溫加料罐；
5、手動高壓洗塔隨機附件；
6、物料收集采用兩級旋風除塵裝置和濕式除塵器；
二、 設計條件：
1、 水份蒸發量：120～150kg/h；，
2、 初含水：60-70%；
3、 終含水：7%左右；
4、 制作材質：除風機外全部304不銹鋼制作
5、 進風溫度設計：160～200℃；
6、 出風溫度設計：～70℃-90℃；
7、 產品型狀：粉狀；
8、 熱源：蒸汽加熱，電加熱補償；
9、 物料適應范圍：相對密度1.05-1.20
10、 供料方式；莫諾泵穩定供料
11、 產品收集方式：兩級旋風串聯分離+水膜除塵（冷凍除濕集中收料系統）
三、 LPG—150型中藥浸膏噴霧干燥機主要技術參數：
1、 蒸發量：～150kg/h；
2、 加熱方式：蒸汽加熱，電加熱補償；工作壓力：0.5Mpa-0.6Mpa；電加熱功率126KW，分三組控制
3、 熱風風量：9000-11000m3/h；
4、 收料方式：旋風收料；
5、 收塵方式：水膜除塵器除塵、除味；
6、 干燥溫度：進風溫度180℃，出風溫度80℃；
7、 干燥塔直徑：Ф3.8m（內徑）×9.5m（總高）
8、 配用噴霧 塔功率：171.05KW；除濕機6.5KW
9、 霧化形式：0-18000 rpm，電動高速離心霧化，變頻調速；功率：4kw；
10、 供料系統：螺桿泵；功率：0.75kw,變頻調速；
11、 壓差表：1只；（中、高效過濾器一側安裝）
四、 物料衡算及熱量衡算：
1、 蒸發量：W2=～150kg/h。
2、 取物料的比熱為Cs=0.35kcal/kg·℃，環境溫度為15℃，則干燥必需（脫水和物料升溫）的熱量：Q1=266000kcal/h；
3、 取干燥過程中的熱損失和相對溫度，則干燥所需的空氣量為：G=～13000kg/h。
4、 干燥所需總熱量為：Q2=～400000kcal/h；
五、 主要設備選型：
1、 噴霧主塔：
干燥塔總高度：H=～9.75m；錐體配震壁氣錘6只；直筒配震壁氣錘6只
2、 熱風分配器：
采用可調式導向板，保溫采用硅酸鋁纖維。確保流速均勻，流量穩定；
3、旋風分離器：
旋風分離器采用型號：XF-1000型旋風分離器（含清洗口）；
每只旋風分離器處理的風量為V′=9000m3/h≈2.5m3/s，
取進口風速為18m/s，則旋風分離器直徑D′=1.0m；
二級旋風分離器采用型號：CKL-800型旋風分離器（含清洗口）；
5、水膜除塵器：
則水膜除塵器的最大直徑D=0.8m；水循環量1-2T/h，粉塵＜0.06g/m3，流體阻力一般為980-1300pa；
7、高速離心霧化器：
7.1最大轉速：18000rpm；
7.2霧化盤直徑：150㎜；
7.3料液處理量：150-300kg/h；
7.4電機功率：4kw；
8、送料系統：
采用莫諾泵輸送，調速控制流量，使物料以固定式可調節的速度輸送到霧化器；
9、加熱系統：蒸汽加熱為主，電加熱輔助
9.1蒸汽換熱器：240㎡；蒸汽壓力：0.5-0.8Mpa；
9.2電加熱功率：126kw；380V，50Hz；
10、送風系統：
10.1送風機型號4-72-4.5A；功率：5.5kw；
10.2調風閥門：FF4-72；
11、引風系統：
11.1引風機型號9-26-9D；功率：22kw；
11.2調風閥門：FF9-26；
12、冷壁風機：
12.1冷壁風機號4-72-3.6A；功率：3kw；
12.2調風閥門：FF4-72；
12.3護壁風機4-72-3.6A；功率：2.2kw；
12.2調風閥門：FF4-72
13、氣流輸送裝置：
13.1除濕機，風量500m3/h；6.5KW
13.2輸送管道：DN60,衛生級；
13.3輸送風機：2.2kw；
14、電器控制系統：
采用PLC控制，可任意設定，自動控制進風溫度，啟動連鎖保護電加熱，觸摸屏顯示系統動畫，變頻調節霧化器，加料泵轉速。電器原件噴塑控制柜放在噴霧塔區，不銹鋼控制面板箱安裝在潔凈區收粉間。
15、支架平臺，欄桿，爬梯，塔頂的材質均為不銹鋼制作，安裝牢固
16、密封材料，過濾材料及墊片，材料均無毒，不污染，不會對藥品環境產生影響。
17、注：可以選配配套一個200L料液加熱罐，料液可以在罐內加熱保溫及攪拌，電加熱功率3KW，攪拌電機功率1.1KW
六、 LPG—150型噴霧干燥機制造工藝及材質：
1、 初效空氣過濾系統：
濾芯材質：黑尼龍網；外殼材質：不銹鋼制作，材質sus304制作；
2、 中、高效空氣過濾系統：
濾芯材質：耐高溫慮紙；外殼材質：不銹鋼制作，材質sus304制作；
凈化等級：1萬級；可快速更換。
3、 加熱系統：
3.1蒸汽換熱器：不銹鋼繞鋁翅復合材質；配套蒸汽管道的連管，并用不銹鋼板做好保溫
3.2電加熱管：不銹鋼制作，材質sus304；
4、 進風系統：
4.1送風風機：碳鋼制作，材質SUS304；
4.2風管：不銹鋼制作，材質SUS304；
4.3連接法蘭：不銹鋼制作，材質sus304；
5、 送料系統：
5.1莫諾泵：不銹鋼制作，材質SUS304；
5.2供液管道：不銹鋼制作；材質SUS304；
5.3連接方式：快裝連接；
5.4 密封方式：硅橡膠密封墊；
6、 霧化系統：
6.1 轉速：0-18000轉/分；
6.2噴頭最大處理能力：300㎏/h；
6.3驅動方式：電傳動；
6.4電機功率：4KW；
6.5材質：不銹鋼制作，材質為SUS304；
7、 干燥系統：
7.1干燥室內壁：不銹鋼制作，δ=2.5㎜，材質SUS304；
7.2光潔度：鏡面拋光（拋光度0.6）；
7.3塔體冷壁風道：80mm；
7.4干燥室外壁：不銹鋼制作，δ=1.5㎜，材質SUS304，亞光；
7.5塔頂防滑板：不銹鋼制作，材質sus304；
7.6觀察門型號：MBJ500；不銹鋼制作，材質sus304；兩門對開
7.7照明燈型號：JG-20；功率：200W；
7.8震壁氣錘：12只；型號：ZC-60；
7.9風管道：所有物料管道和彎頭一體成型
7.10配有多個溫度表、壓差表，便于觀察控制
8、 收料裝置：
8.1旋風分離器：不銹鋼制作，δ=2㎜，材質sus304；
9、 除塵裝置：
9.1水膜除塵器：不銹鋼制作，材質sus304；
9.2衛生水泵：組合件；1.1KW
10、 電器控制：
10.1電器元件：品牌正泰；
10.2電柜：材質A3鋼制作，表面噴塑；
10.3不銹鋼控制箱：1臺；
10.4觸摸屏顯示，PLC控制
11、 引風系統：
11.1引風風機：碳鋼制作，材質Q235B；
11.2引風風管：不銹鋼制作，材質SUS304；型號：Ф450mm；
11.3排風管道：不銹鋼制作，材質SUS304；
11.4連接法蘭：不銹鋼制作，材質SUS304；
11.5冷壁風機：碳鋼制作，材質Q235B；
12、 氣流輸送冷卻裝置：
12.1除濕機：組合件；風量500m3/h；
12.2冷卻輸送引風機：9-19-4A,2.2kw；不銹鋼制作，材質sus304；
12.3氣流輸送冷卻、收料旋風：不銹鋼制作，δ=1.5㎜，材質sus304；
12.4氣流輸送管道：DN60mm；衛生級不銹鋼管；
12.5下料閥門：材質不銹鋼，
13、操作平臺及塔體支架：不銹鋼制作，材質SUS304，拋光處理。
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